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熱解析と熱流体シミュレーション

熱源、材料特性、換気条件、浮力がエンジニアリング判断に影響する場合は、熱解析を使用します。Physical AI は、承認済みのシーン形状と気流・温度計算を結び付け、実機を変更する前にレイアウトや運転シナリオを比較できるようにします。

熱解析は、材料または流体領域における温度輸送を計算します。熱流体シミュレーションは温度と気流を連成し、移動する空気による熱輸送と、温度差による流れへの影響を扱います。手法は、判断内容、利用できる証拠、必要なレビュー深度に合わせて選択します。

前提条件

要件確認内容
エンジニアリング課題対象となる判断、ベースライン、変更シナリオ、受入基準を定義します。
版管理されたシーン承認済みの CAD または USD 形状と、版管理された Model Asset を使用します。
境界証拠気流、温度、熱源、材料、運転値を単位と出典付きで準備します。
実行プロファイルプロジェクトまたはテナントのプロファイルで、必要なソルバーと計算容量が有効であることを確認します。
検証計画計測、参照事例、感度確認、責任を持つレビュー担当者を選定します。

ワークフロー

解析方法を選択する

課題推奨する解析主な出力
静止した材料や領域で熱がどう移動するか熱伝導または温度スカラー解析温度分布、熱流方向、過渡応答
供給空気がどこへ流れるか気流解析速度場、圧力関係、流路
気流と熱源がどう影響し合うか連成熱流体解析温度場、速度場、浮力効果、排熱証拠
レビュー済みの場が移動設備や物体にどう作用するか再利用可能な場と物理ランタイム場のサンプル値、力、トルク、物体応答
複数の運転設定をどう比較するか管理されたシナリオセット比較可能な KPI、場表示、前提、検証記録

証拠パッケージを準備する

レビュー可能な解析では、シーン、形状、入力、ソルバープロファイル、出力に安定した識別情報を持たせます。

  • 承認済み CAD または USD と、版管理された Model Asset
  • シミュレーション領域、固体形状、開口、座標系
  • 給気、還気、多孔質領域、漏気の前提、初期条件
  • 熱源、温度、材料特性、熱境界
  • メッシュまたはグリッド設定、実行時間、平均化区間、ソルバープロファイル
  • 検証に使用する計測値、参照ケース、受け入れ基準

詳細は熱流体シミュレーション入力を準備するを参照してください。

出力をレビューする

気流と温度は合わせて確認します。滑らかな可視化でも、境界、単位、流入方向、エネルギー収支に誤りが含まれる場合があります。正式な比較には次の証拠を残します。

証拠レビュー内容
入力マニフェスト形状版、単位、境界値、ソース値、材料前提
実行識別情報ソルバープロファイル、実行 ID、時刻、状態、結果チェックサム
場の結果速度、温度、圧力、熱源応答、選択した断面やプローブ
収支確認流入出量、熱入力と除去量、領域内の蓄積エネルギー
比較記録ベースライン、変更シナリオ、共通レビュー区間、観察差分
承認記録レビュー担当者、判断、適用範囲、追加計測や試験

エンジニアリング変更に使用する前に、熱流体結果を解釈して検証するを実施します。

問題への対応

問題対応
形状から安定したシミュレーション領域を作成できない開口、法線、縮尺、分離領域を修正し、修正版ソースを版管理します。
境界値が競合している、または単位がない入力パッケージを担当者へ戻し、出典証拠とともに修正値を記録します。
実行見積もりがプロジェクト上限を超える領域を縮小し、結果に影響しない詳細を簡略化するか、課題をレビュー可能な段階に分割します。
実行が収束しない、または流量とエネルギーが保存されないグリッド、時間刻み、境界、源項、平均化時間枠を確認してから再試行します。
小さな入力変更でシナリオ順位が変わる追加証拠を収集し、不確実な入力を校正して、判断をレビュー待ちに保ちます。

利用条件

熱流体実行は、プロジェクトまたはテナントのシミュレーションプロファイルで有効化されます。利用可能なソルバー設定、計算リソース、結果項目、保持規則は、承認済みプロファイルに従います。管理された実行を送信する前に、選択した入力版と実行見積もりを確認します。

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