震雄集團如何藉助數字孿生與 AI 推進產線解決方案

全球注塑機領導者Chen Hsong集團在CHINAPLAS 2026上展示了與DataMesh的合作，展示了全面的數字孿生解決方案，涵蓋生產線交付的整個生命週期——從售前規劃到售後服務。

透過整合數字孿生和人工智慧技術，該聯合解決方案將傳統的生產線規劃轉變為沉浸式、模擬驅動的 3D 體驗。這可以更快地驗證設計方案，提高決策效率，並提高整體交付質量。

隨著製造業不斷從獨立裝置銷售轉向整合生產線解決方案，清晰展示價值、驗證可行性和擴充套件服務能力的能力變得越來越重要。 Chen Hsong 與 DataMesh 的合作透過統一的數字平臺解決了這些挑戰。

透過沉浸式數字孿生模擬加速決策

Chen Hsong 的解決方案建立在 DataMesh FactVerse 平臺之上，可將生產線提案轉換為互動式數字孿生環境。工程師和客戶可以在物理部署之前模擬不同的配置並視覺化關鍵運營指標，包括吞吐量、週期時間和能耗。

在最近的一個汽車保險槓生產線專案中，該解決方案使團隊能夠解決複雜的限制，例如設施空間、結構負載限制和能源分配。使用數字孿生環境，團隊：

• 根據工廠實際資料設計裝置佈局
• 模擬AGV物流和能源配送
• 應用人工智慧驅動的分析來識別瓶頸並最佳化效能

這種方法允許客戶在高保真 3D 環境中評估解決方案，將決策從理論討論轉變為資料驅動的驗證。

實現可擴充套件、標準化的全球服務交付

除了售前應用之外，合作還延伸到售後服務領域。 Chen Hsong 利用 DataMesh Director 平臺，開發了基於 XR 的裝置維護培訓模組。

在 CHINAPLAS 2026 上，該公司展示了用於更換注塑機加熱帶的 MR 培訓應用程式。該解決方案使操作員能夠在身臨其境的 1:1 虛擬環境中執行載入程式。

與傳統培訓方式相比，基於XR的培訓提高了學習效率，同時將運營專業知識轉化為標準化、可重複使用的數字資產。憑藉無程式碼內容建立和多語言功能，可以在全球運營中快速部署並持續更新培訓材料。

Chen Hsong 為超過 85 個國家和地區的客戶提供服務，利用這種方法在全球範圍內提供更加一致和可靠的服務。

透過人工智慧和數字孿生推進工業智慧

此次合作還將生成式人工智慧融入 3D 內容創作中。使用單個影象，團隊可以快速生成準確的 3D 元件模型，並將其整合到訓練和模擬場景中，從而顯著降低內容製作成本。

DataMesh還推出了FactVerse AI Agent平臺，旨在幫助企業將工業運營、設施管理和預測維護從經驗驅動的流程轉變為可計算、可驗證和可執行的工作流程。透過將人工智慧代理功能與數字孿生相整合，該平臺實現了從資料整合到智慧計算、物理驗證、視覺化和執行的閉環工作流程。

在實踐中，這意味著使用者可以輸入生產需求和升級目標，並快速生成多個最佳化的解決方案。該系統不僅可以識別最佳選項，還可以在數字孿生中對其進行驗證，確保其在現實世界的空間和操作限制下有效執行。

這些功能為工業運營帶來了新的可能性，包括生產線的自動最佳化和驗證，以及裝置層面的智慧監控和預測性維護。

推動工業解決方案交付的未來

CHINAPLAS 2026 上展示的聯合解決方案凸顯了工業解決方案交付的新模式——更加視覺化、智慧和可擴充套件。

DataMesh將繼續與全球合作伙伴合作，推動數字孿生和人工智慧技術的採用，加速資料智慧、空間智慧和物理智慧在工業環境中的整合。