Physischer Kontext
Anlagen, Räume, Systeme, Prozesslogik, Historie und technische Grenzen werden im digitalen Zwilling organisiert.

Physical AI für industrielle Abläufe
Physical AI bringt KI-Logik in reale Betriebsumgebungen. DataMesh verbindet Live-Daten, ausführbare digitale Zwillinge, physiknahe Simulation und Workflows, damit Empfehlungen vor der Umsetzung geprüft werden können.
Verbinden
Data Fusion Services verbindet BMS, IoT, MES, CMMS, Energie-, Anlagen- und Unternehmensdaten.
Kontext geben
FactVerse Twin Engine ordnet Daten Anlagen, Orten, Beziehungen, Verfahren und Zuständen zu.
Simulieren
Designer, Omniverse, PhysX-basierte Workflows und Domänen-Engines prüfen Layout, Prozess und Verhalten.
Entscheiden
FactVerse AI Agent bewertet Optionen, erklärt Abwägungen und erzeugt kontextreiche Empfehlungen.
Physical AI ist eine Betriebsfähigkeit, die physischen Kontext versteht, Optionen prüft und Arbeit im Feld abschließt.
Anlagen, Räume, Systeme, Prozesslogik, Historie und technische Grenzen werden im digitalen Zwilling organisiert.
Empfehlungen können im Zwilling oder in physiknaher Simulation bewertet werden, bevor sie zu Wartung, Prozessänderung oder Training werden.
Validierte Empfehlungen gehen in Inspektion, Arbeitsaufträge, Training und Betrieb; Ergebnisse fließen zurück.
Ausführbarer digitaler Zwilling
Ein Visualisierungszwilling hilft Teams, Anlagen, Räume und Zustände zu sehen. Ein ausführbarer digitaler Zwilling verbindet Geometrie, Live-Daten, Betriebsregeln, Simulation und Arbeitsaufträge, damit Entscheidungen getestet, freigegeben und in die Ausführung vor Ort überführt werden können.
Sehen
Zeigt Anlagenstandorte, Status und räumlichen Kontext, damit Teams dasselbe Betriebsbild teilen.
Testen
Prüft Szenarien, KI-Empfehlungen und Workflow-Logik gegen den aktuellen Zustand des Standorts.
Handeln
Übergibt freigegebene Aktionen mit nachvollziehbaren Aufzeichnungen an Inspector, Checklist, Simulator oder Unternehmenssysteme.
Physical AI, World Models und verkörperte Intelligenz müssen verstehen, wie eine reale Fabrik arbeitet. Visuelle Darstellung und Dashboard-Signale sind nur der Einstieg; KI und Roboter benötigen auch Asset-Semantik, räumliche Beziehungen, Prozessschritte, Anlagenzustände, Sicherheitsgrenzen, Work-Order-Historie und Simulationsergebnisse. Ein ausführbarer digitaler Zwilling organisiert diesen Kontext als berechenbares, prüfbares und nachvollziehbares Standortmodell, damit der Factory Brain reale Betriebsrestriktionen nutzen kann, wenn er Aktionen empfiehlt, Roboter trainiert oder Szenarien testet, statt nur aus Bildern und Dashboards zu urteilen.
Betriebsschleife
DataMesh behandelt Physical AI als geschlossene Betriebsschleife aus Analyse, Validierung, Ausführung und Überprüfung.
Data Fusion Services verbindet BMS, IoT, MES, CMMS, Energie-, Anlagen- und Unternehmensdaten.
FactVerse Twin Engine ordnet Daten Anlagen, Orten, Beziehungen, Verfahren und Zuständen zu.
Designer, Omniverse, PhysX-basierte Workflows und Domänen-Engines prüfen Layout, Prozess und Verhalten.
FactVerse AI Agent bewertet Optionen, erklärt Abwägungen und erzeugt kontextreiche Empfehlungen.
Inspector, Checklist, Director und Simulator führen Entscheidungen in Arbeitsaufträge, Anleitungen und Training.
Ergebnisse, Ausnahmen, Nachweise und Feedback verbessern die nächste Entscheidung.
Plattform
Physical AI braucht Datenanbindung, physischen Kontext, Simulation und Ausführung in einem verbundenen Stack.
Platform
Dual-Engine-Plattform für ausführbare digitale Zwillinge und KI-Entscheidungen.
Twin context
Physischer Kontext für Anlagen, Räume, Beziehungen, Verhalten und Workflows.
Decision AI
Entscheidungsintelligenz für Analysen, Szenarien und Empfehlungen.
Data foundation
Konnektivität und Normalisierung für Betriebsdaten.
Simulation workflow
Szenen, Layoutplanung, Prozesssimulation und USD/Omniverse-Workflows.
Field execution
Arbeitsaufträge, Inspektionen, Training und sichere Übung mit Anlagenverhalten.
Anwendungen
Die Architektur passt zu Anlagenbetrieb, Fertigung, Training und Infrastruktur, wo reale Grenzen zählen.

Gebäudesysteme, Utilities, Inspektionen, Energiedaten und Arbeitsaufträge werden verbunden.

Live- und Historiensignale werden mit Anlagenkontext kombiniert, um Wartung zu priorisieren.

Layouts, Prozesse, Abläufe und physische Einschränkungen werden vor der Einführung validiert.

Simulator und digitale Zwillinge ermöglichen wiederholbares Training vor der Arbeit an realen Maschinen.
Dashboards zeigen Vergangenes. Physical AI behandelt mögliche nächste Zustände und machbare Aktionen.
Sprache wird mit Anlagenkontext, physischen Grenzen, Nachweisen, Freigaben und Ausführungspfaden verbunden.
DataMesh nutzt Physical AI für Facilities, Wartung, Training, Prozesssimulation, Infrastruktur und Robotik.
DataMesh hilft Teams, mit einem klaren Betriebsproblem zu starten, Daten zu verbinden, einen ausführbaren Zwilling zu bauen und geprüfte Aktionen umzusetzen.