กลับไปที่ข่าว
กรณีลูกค้า29 เมษายน 2569

Chen Hsong พัฒนาโซลูชันสายการผลิตด้วย Digital Twins และ AI อย่างไร

Chen Hsong Group ร่วมมือกับ DataMesh เพื่อสร้างเวิร์กโฟลว์ดิจิทัลคู่ที่ครอบคลุมการวางแผนก่อนการขาย การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลอง และการฝึกอบรมหลังการขาย ช่วยให้แนวคิดสายการผลิตกลายเป็นสภาพแวดล้อม 3D แบบโต้ตอบและพร้อมสำหรับการจำลอง

สรุปประเด็น
เผยแพร่เมื่อ
29 เม.ย. 2569
หมวดหมู่
กรณีลูกค้า
แท็ก
Customer Case • DataMesh • Digital Twin • Director • FactVerse
Chen Hsong พัฒนาโซลูชันสายการผลิตด้วย Digital Twins และ AI อย่างไร

Chen Hsong Group ผู้นำระดับโลกด้านเครื่องฉีดขึ้นรูป จัดแสดงความร่วมมือกับ DataMesh ที่งาน CHINAPLAS 2026 โดยนำเสนอโซลูชันแฝดดิจิทัลที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมวงจรชีวิตทั้งหมดของการส่งมอบสายการผลิต ตั้งแต่การวางแผนก่อนการขายไปจนถึงบริการหลังการขาย

ด้วยการบูรณาการเทคโนโลยีแฝดดิจิทัลและปัญญาประดิษฐ์ โซลูชันร่วมกันจะเปลี่ยนการวางแผนสายการผลิตแบบดั้งเดิมให้เป็นประสบการณ์ 3D ที่ขับเคลื่อนด้วยการจำลองที่ดื่มด่ำ ช่วยให้ตรวจสอบสถานการณ์การออกแบบได้เร็วขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพในการตัดสินใจ และปรับปรุงคุณภาพการส่งมอบโดยรวม

เนื่องจากการผลิตยังคงเปลี่ยนจากการขายอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนไปเป็นโซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจร ความสามารถในการแสดงให้เห็นคุณค่า ตรวจสอบความเป็นไปได้ และความสามารถในการให้บริการตามขนาดได้อย่างชัดเจนจึงมีความสำคัญมากขึ้น การทำงานร่วมกันของ Chen Hsong กับ DataMesh จัดการกับความท้าทายเหล่านี้ด้วยแพลตฟอร์มดิจิทัลแบบครบวงจร

เร่งการตัดสินใจด้วยการจำลอง Digital Twin ที่สมจริง

โซลูชันของ Chen Hsong สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์ม DataMesh FactVerse โดยจะแปลงข้อเสนอสายการผลิตให้เป็นสภาพแวดล้อม Digital Twin แบบโต้ตอบ วิศวกรและลูกค้าสามารถจำลองการกำหนดค่าต่างๆ และแสดงภาพตัวชี้วัดการดำเนินงานที่สำคัญ รวมถึงปริมาณงาน รอบเวลา และการใช้พลังงาน ก่อนการใช้งานจริง

ในโครงการสายการผลิตกันชนรถยนต์เมื่อเร็วๆ นี้ โซลูชันช่วยให้ทีมงานสามารถจัดการกับข้อจำกัดที่ซับซ้อน เช่น พื้นที่โรงงาน ขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกของโครงสร้าง และการจัดสรรพลังงาน ทีมงานใช้สภาพแวดล้อม Digital Twin:

  • เค้าโครงอุปกรณ์ที่ออกแบบตามข้อมูลจริงของโรงงาน
  • โลจิสติกส์จำลอง AGV และการกระจายพลังงาน
  • ใช้การวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI เพื่อระบุปัญหาคอขวดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
▲ ปรับเค้าโครงอุปกรณ์อย่างรวดเร็วโดยใช้ FactVerse Designer

แนวทางนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถประเมินโซลูชันภายในสภาพแวดล้อม 3D ที่มีความแม่นยำสูง โดยเปลี่ยนการตัดสินใจจากการอภิปรายทางทฤษฎีไปเป็นการตรวจสอบความถูกต้องที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เปิดใช้งานการส่งมอบบริการระดับโลกที่ได้มาตรฐานและปรับขนาดได้

นอกเหนือจากการใช้งานก่อนการขายแล้ว ความร่วมมือยังขยายไปสู่การบริการหลังการขายอีกด้วย Chen Hsong ใช้ประโยชน์จากแพลตฟอร์ม DataMesh Director โดยได้พัฒนาโมดูลการฝึกอบรมที่ใช้ XR สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ที่งาน CHINAPLAS 2026 บริษัทได้สาธิตแอปพลิเคชันการฝึกอบรม MR สำหรับการเปลี่ยนแถบทำความร้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูป โซลูชันนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการตามขั้นตอนที่แนะนำในสภาพแวดล้อมเสมือน 1:1 ที่สมจริง

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการฝึกอบรมแบบดั้งเดิม การฝึกอบรมที่ใช้ XR ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเรียนรู้พร้อมทั้งแปลงความเชี่ยวชาญในการปฏิบัติงานให้เป็นสินทรัพย์ดิจิทัลที่ได้มาตรฐานและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ด้วยการสร้างเนื้อหาแบบไม่ต้องเขียนโค้ดและความสามารถหลายภาษา สื่อการฝึกอบรมจึงสามารถปรับใช้ได้อย่างรวดเร็วและอัปเดตอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานทั่วโลก

Chen Hsong ให้บริการลูกค้าในกว่า 85 ประเทศและภูมิภาค โดยใช้ประโยชน์จากแนวทางนี้เพื่อให้บริการที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้มากขึ้นทั่วโลก

พัฒนาข่าวกรองทางอุตสาหกรรมด้วย AI และ Digital Twins

การทำงานร่วมกันยังรวมเอา AI ทั่วไปเข้ากับการสร้างเนื้อหา 3D เมื่อใช้รูปภาพเดียว ทีมจะสามารถสร้างแบบจำลองส่วนประกอบ 3D ที่แม่นยำได้อย่างรวดเร็ว และรวมเข้ากับสถานการณ์การฝึกอบรมและการจำลอง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตเนื้อหาได้อย่างมาก

นอกจากนี้ DataMesh ยังได้เปิดตัวแพลตฟอร์ม FactVerse AI Agent ที่ออกแบบมาเพื่อช่วยให้องค์กรต่างๆ เปลี่ยนแปลงการดำเนินงานทางอุตสาหกรรม การจัดการสิ่งอำนวยความสะดวก และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จากกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยประสบการณ์เป็นขั้นตอนการทำงานที่คำนวณ ตรวจสอบได้ และดำเนินการได้ ด้วยการผสานรวมความสามารถของตัวแทน AI เข้ากับ Digital Twins แพลตฟอร์มดังกล่าวจึงเปิดใช้งานเวิร์กโฟลว์แบบวงปิดตั้งแต่การรวมข้อมูลไปจนถึงการคำนวณอัจฉริยะ การตรวจสอบทางกายภาพ การสร้างภาพ และการดำเนินการ

ในทางปฏิบัติ หมายความว่าผู้ใช้สามารถป้อนข้อกำหนดการผลิตและอัพเกรดวัตถุประสงค์ และสร้างโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสมหลายรายการได้อย่างรวดเร็ว ระบบไม่เพียงแต่ระบุตัวเลือกที่ดีที่สุดเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบภายในแฝดดิจิทัลอีกด้วย เพื่อให้มั่นใจว่าระบบจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้ข้อจำกัดด้านพื้นที่และการดำเนินงานในโลกแห่งความเป็นจริง

ความสามารถเหล่านี้ปลดล็อกความเป็นไปได้ใหม่ๆ สำหรับการปฏิบัติการทางอุตสาหกรรม รวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพอัตโนมัติและการตรวจสอบความถูกต้องของสายการผลิต ตลอดจนการตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ระดับอุปกรณ์

ขับเคลื่อนอนาคตของการส่งมอบโซลูชั่นอุตสาหกรรม

โซลูชันร่วมที่นำเสนอที่ CHINAPLAS 2026 เน้นย้ำถึงโมเดลใหม่สำหรับการส่งมอบโซลูชันทางอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นรูปแบบที่มองเห็นได้ชัดเจน ชาญฉลาด และปรับขนาดได้มากขึ้น

DataMesh จะยังคงทำงานร่วมกับพันธมิตรทั่วโลกเพื่อพัฒนาการนำเทคโนโลยี Digital Twin และ AI มาใช้ โดยเร่งการบูรณาการข้อมูลอัจฉริยะ ความฉลาดเชิงพื้นที่ และความฉลาดทางกายภาพในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม