Runtime del twin
Porta geometria, telemetria, struttura degli asset e logica di workflow in un unico ambiente operativo 3D.
Piattaforma core
Motore di esecuzione 3D per operazioni complesse
Il motore di esecuzione 3D di FactVerse collega dati operativi, contesto spaziale e logica di simulazione per visualizzare sistemi, validare decisioni ed eseguire workflow di digital twin.
Runtime della scena
Trasforma gli asset 3D in un gemello operativo vivo.
Contesto dati
Mappa telemetria e segnali enterprise nello spazio.
Livello di esecuzione
Supporta validazione, workflow e applicazioni.

Runtime del twin
Porta geometria, telemetria, struttura degli asset e logica di workflow in un unico ambiente operativo 3D.
Ideale per
Pensato per impianti che richiedono visualizzazione, validazione, simulazione ed esecuzione guidata sulla stessa base twin.
Moduli di piattaforma
Twin Engine fornisce il runtime 3D che rende i digital twin industriali realmente utilizzabili nelle operazioni quotidiane, nella validazione e nella delivery applicativa.
Workflow
Step 01
Riunisce geometrie, asset, zone e relazioni tra apparecchiature in un unico ambiente twin persistente.
Step 02
Mappa dati live, report, pianificazioni e stato dei dispositivi nella scena così che il twin rifletta le operazioni reali.
Step 03
Usa il twin come livello di esecuzione per simulazione, validazione AI, manutenzione e workflow operativi sul campo.

Narrazione della piattaforma
FactVerse Twin Engine è il runtime 3D all’interno della piattaforma FactVerse. Collega geometria, modelli asset, telemetria, logica di scena e workflow applicativi, permettendo ai team di lavorare in un digital twin che riflette l’ambiente operativo reale.

Narrazione della piattaforma
Molte organizzazioni dispongono già di asset 3D, file BIM, modelli CAD e dati operativi, ma queste risorse restano spesso scollegate. Twin Engine le trasforma in un ambiente di esecuzione dove le scene non sono solo visibili, ma anche interrogabili, collegabili e operative.

Narrazione della piattaforma
Dashboard e report spiegano cosa è cambiato, ma raramente mostrano come una decisione interagisce con spazio, dipendenze tra asset, zone limitate o sequenze di workflow. Twin Engine fornisce il contesto fisico necessario per validare le decisioni prima dell’esecuzione.

Narrazione della piattaforma
Twin Engine non è solo visualizzazione. Supporta ispezioni, guida manutentiva, training, playback di scenari, ragionamento assistito da AI e applicazioni che richiedono un modello spaziale persistente del sistema operativo.
Integrazione piattaforma
Twin Engine lavora con Data Fusion Services per la connettività dati, Designer per l’authoring e AI Agent per analisi e supporto decisionale. Insieme creano un ciclo chiuso dall’ingestione dei dati al ragionamento, alla validazione della scena e all’esecuzione operativa.
Use case

Crea twin operativi di fabbriche, sistemi energetici, fab semiconduttori e grandi siti per ispezionare lo stato asset in 3D.

Usa Twin Engine come livello di verifica fisica per simulazioni, cambi di scheduling, piani manutentivi e raccomandazioni AI.

Supporta training, ispezioni, manutenzione e assistenza remota con un ambiente twin condiviso collegato ad apparecchiature reali.
FAQ
FactVerse Twin Engine è il runtime e livello di esecuzione della piattaforma FactVerse. Trasforma scene 3D, contesto asset e dati live in un digital twin operativo.
Un viewer mostra geometria. Twin Engine supporta data binding, relazioni asset, logica operativa, esecuzione scenari e workflow di validazione.
AI Agent analizza domande e genera raccomandazioni. Twin Engine offre l’ambiente fisico in cui verificarle rispetto a layout, asset e vincoli.
Operations, manutenzione, engineering, training, trasformazione digitale e team AI usano Twin Engine come livello spaziale condiviso prima dell’esecuzione.
Prossimo passo
FactVerse Twin Engine offre ai team un livello di esecuzione spaziale per visualizzazione, validazione e delivery dei workflow in ambienti industriali complessi.
Scopri come questo prodotto supporta casi d’uso reali.