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Caso de cliente1 de abril de 2026

Hacia una fabricación a nivel de faro: EVE Energy avanza en operaciones más inteligentes con gemelos digitales

EVE Energy utiliza DataMesh FactVerse para construir una plataforma de operaciones de gemelos digitales que mejora la visibilidad de la producción, los equipos y los sistemas de energía, admite la simulación de alta fidelidad y sienta las bases para futuras capacidades impulsadas por la IA.

Resumen
Publicado
1 abr 2026
Categorías
Caso de cliente
Etiquetas
AI • Customer Case • DataMesh • Digital Twin • FactVerse
Hacia una fabricación a nivel de faro: EVE Energy avanza en operaciones más inteligentes con gemelos digitales

Desarrollado por DataMesh FactVerse, lo que permite una plataforma de operaciones de gemelo digital unificada

EVE Energy, líder mundial en fabricación de baterías de litio, ha sido reconocido por World Economic Forum y McKinsey & Company como parte del Global Lighthouse Network, convirtiéndose en el La primera fábrica de faros del mundo en el sector de baterías cilíndricas.. Con más de 40 iniciativas digitales implementadas en sus operaciones, la empresa ha desarrollado sólidas capacidades en transformación digital de extremo a extremo y fabricación avanzada.

Detrás de este logro se esconde un facilitador fundamental: una base operativa impulsada por los gemelos digitales..

En su planta Jingmen 13, EVE Energy se asoció con DataMesh construir una plataforma de gemelo digital unificada, integrada con NVIDIA Omniverse para permitir la simulación de alta fidelidad. Juntas, estas tecnologías están ayudando a la fábrica a ir más allá de la automatización hacia operaciones más inteligentes y basadas en datos, al tiempo que sienta las bases para futuras aplicaciones industriales de IA.

El desafío: gestionar la complejidad a escala

La fabricación de baterías de litio es un proceso muy complejo y de precisión. Desde la producción de electrodos hasta el ensamblaje y la formación de celdas, las operaciones dependen de sistemas de automatización estrechamente coordinados y un estricto control de procesos.

A medida que la capacidad de producción se expande y los objetivos de sostenibilidad se vuelven más estrictos, los fabricantes enfrentan desafíos crecientes:

  • Sistema creciente y complejidad operativa
  • Datos fragmentados en sistemas MES, SCADA, energía y equipos
  • Visibilidad y coordinación limitadas entre sistemas
  • Demanda creciente de toma de decisiones basada en datos en tiempo real

Si bien muchos fabricantes han invertido en sistemas digitales, estos a menudo operan en silos, lo que dificulta obtener una visión unificada de las operaciones o aprovechar plenamente los datos para la optimización.

Para abordar estos desafíos y respaldar sus ambiciones de fábrica faro, EVE Energy recurrió a la tecnología de gemelo digital como capa unificadora.

El enfoque: una plataforma gemela digital unificada para operaciones

Al trabajar con DataMesh, EVE Energy implementó una plataforma de operaciones impulsada por gemelos digitales construida sobre FactVerse, creando una Base digital compartida entre producción, equipos y sistemas energéticos..

Al combinar entornos inmersivos 3D con datos industriales en tiempo real, la plataforma crea una réplica digital viva de la fábrica, lo que permite a los equipos monitorear, analizar y optimizar las operaciones dentro de un entorno unificado.

1. Una única fuente de verdad: integración del espacio y los datos

La plataforma reconstruye toda la instalación, incluidos edificios, líneas de producción y equipos críticos, utilizando modelos 3D de alta fidelidad alineados con diseños y procesos del mundo real.

A través de FactVerse Data Fusion Services (DFS), integra datos de MES, IoT y sistemas de gestión de energía, vinculando datos operativos en tiempo real directamente a activos de gemelos digitales.

Esto crea una vista operativa unificada donde los usuarios pueden:

  • Navegue desde la descripción general a nivel de sitio hasta los activos individuales
  • Supervise el rendimiento en tiempo real en contexto
  • Comprenda las interdependencias del sistema de un vistazo

Para los ingenieros y directores de planta, esta integración “espacio + datos” transforma la forma en que se visualizan y gestionan las operaciones complejas.

2. De la visibilidad a la acción: Haciendo posible la excelencia operativa

En lugar de servir como una capa de visualización estática, la plataforma del gemelo digital está integrada en las operaciones diarias de EVE Energy, lo que admite múltiples casos de uso de alto impacto:

  • Gestión de producción y equipos
    Visibilidad en tiempo real del rendimiento de la línea, lo que permite una rápida identificación y resolución de problemas de equipos.
  • Control de calidad y procesos
    Trazabilidad completa del ciclo de vida en todos los procesos, lo que respalda la mejora continua de la calidad y el análisis de la causa raíz.
  • Gestión de Energía y Sostenibilidad
    Monitoreo centralizado del consumo de energía y las emisiones de carbono, lo que ayuda a identificar oportunidades de eficiencia y avanzar en los objetivos de fabricación ecológica.
  • Simulación y optimización
    Pruebas virtuales de flujos de producción y estrategias de programación, reduciendo el riesgo y minimizando la interrupción de las operaciones en vivo.
  • Capacitación y seguridad de la fuerza laboral
    Capacitación inmersiva basada en escenarios en un entorno digital, que mejora la coherencia operativa y reduce los riesgos de seguridad.

Este cambio, de la visualización pasiva al soporte operativo activo, marca un paso clave hacia la fabricación inteligente.

3. Sentar las bases para la IA industrial

La integración con NVIDIA Omniverse brinda a la plataforma capacidades de simulación y gemelo digital de alta fidelidad, lo que permite un monitoreo en tiempo real y un modelado de procesos de producción más precisos.

De cara al futuro, una mayor integración con NVIDIA Isaac y NVIDIA Cosmos permitirá el entrenamiento de IA incorporada para escenarios industriales, acelerando la adopción de la IA física en entornos de fabricación.

De esta manera, la plataforma del gemelo digital está evolucionando más allá de la visualización y la gestión operativa para convertirse en un habilitador clave de la inteligencia industrial de próxima generación.

Resultados: de la automatización a las operaciones inteligentes

Con su plataforma de gemelo digital implementada, EVE Energy ha logrado mejoras mensurables en dimensiones operativas clave:

  • Mayor transparencia operativa
    Romper los silos de datos para crear una vista operativa unificada
  • Resolución de problemas más rápida
    Acelerar la detección y la respuesta a anomalías
  • Mejora de la toma de decisiones
    Aprovechar la simulación y los conocimientos predictivos para reducir el riesgo
  • Rendimiento de sostenibilidad mejorado
    Permitir el monitoreo continuo y la optimización del uso de energía y las emisiones de carbono.

Más importante aún, la empresa ha establecido un Arquitectura digital escalable y preparada para el futuro., posicionando al gemelo digital como infraestructura central para el crecimiento a largo plazo.

El enfoque de EVE Energy establece un punto de referencia para la nueva industria energética, proporcionando una referencia práctica para avanzar en la fabricación de alta calidad y bajas emisiones de carbono.

Mirando hacia el futuro: hacia la fabricación impulsada por la IA

Para las fábricas de faros, el verdadero valor reside no sólo en adoptar tecnologías avanzadas, sino también en integrarlas en las operaciones cotidianas y generar continuamente un impacto empresarial.

En EVE Energy, el gemelo digital ha evolucionado hasta convertirse en una plataforma central que conecta activos físicos, datos operativos y procesos de toma de decisiones, formando la columna vertebral de futuras capacidades impulsadas por la IA.

Los próximos pasos incluyen la introducción de agentes de IA que puedan:

  • Analizar continuamente el rendimiento de la producción y los equipos.
  • Predecir tendencias y problemas potenciales
  • Recomendar y validar estrategias de optimización dentro del entorno del gemelo digital.

Este enfoque de circuito cerrado, que combina conocimiento, simulación y ejecución, mejorará aún más la eficiencia operativa, la confiabilidad y la agilidad.

Asociación para la próxima generación de fabricación inteligente

DataMesh continúa trabajando con fabricantes líderes como EVE Energy para construir sistemas de fábrica inteligentes que sean:

  • comprensible (a través de visualización intuitiva y contexto)
  • predecible (a través de datos y simulación)
  • En continua evolución (a través de IA e innovación digital)

Juntas, estas capacidades están ayudando a acelerar la transición hacia fábricas faro y la próxima generación de operaciones industriales.

Para obtener más información sobre las soluciones de inteligencia artificial y gemelos digitales DataMesh, visite: www.datamesh.com
o contactar: servicio@datamesh.com